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一、压模地坪施工工艺流程
提浆收光→播撒强化料→精收光→补强化料→二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工。
二、压模地坪施工工序要求
1、铺上混凝土以后,当混凝土初凝由鹤权施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合,收光过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
2、当收光完成后,混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发,但仍保持湿润状态时,即可撒彩色强化料。
3、播撒强化料及收光
1) 次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量,先将大约2/3用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上,当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后,开始用大抹刀进行收光,此阶段应注意不宜搓抹过度,否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。
2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主要对混凝土覆盖较薄或露出混凝土本色的部位进行补料,此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗,待表面强化料均匀湿润后,用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
3、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行,由于该材料是轻质粉末,所以撒布的时候应该避开大风,并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。
4、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用,首先确定好纹理的分布方向,选好 块模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次紧贴 块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模,压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。
5、纹理压印完成后应立即封闭施工现场,避免无关人员误入作业区,破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。
6、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗,正常情况下为了防止新造路面被污染,鹤权公司都是在工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净,应留有10%左右的脱模粉颜色,这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。
7、彩色艺术地面完全干燥后,由施工人员使用鹤权专用保护剂喷涂于艺术地坪表面,对地面进行颜色封闭和光泽处理,整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果.
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二、工艺流程
环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工艺流程图
环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)基层检查及处理
1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:
基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。
3.排除水分的方法如下:
①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。
压花路面施工前需要准备些什么?
1.压花路面施工时的气候对施工质量有很大程度的影响,施工应回避雨雪风沙及冰冻的天气,日夜温差大的地方晚上禁止施工,施工环境温度一般应在2℃以上.良好的施工环境才能保证压模地坪的施工质量,应避免同其它的施工作业队伍交叉施工,必要时应对压模地坪施工现场采取封闭措施.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实.
2.压花路面基层砼的强度应在≥C25,其水灰比尽可能小且砼中不能含有早强剂.
3.砼的厚度必须保持一致,基层砼必须为5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒径≤1.5cm为宜,10cm以下砼使用平板式振捣器振捣作业, 10cm以上砼使用插入式振捣作业.
4.砼振捣后使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于压模地坪模具0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平.滚压地台时,应除净钢辊上的异物.砼提浆后,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢辊作业的部位,应采用手工提浆并用抄平尺刮出地台水平。
5.砼地台水平完成进行泌水处理后,在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平。
五、质量控制
(一)基层要求
1.基层表面平整.无不规则及凹凸不平。
2.基层混凝土标号应≥C25,基面坚固,不起砂,无起壳,无空鼓。
3.基面含水率<8%,基层应做防潮层处理。
(二)技术要求
1.垂直面应先施工,以免污染水平面。
2.层间涂装间隔超过7天,基层用砂磨机粗糙化后再上底涂,可以增加其附着力。 ‘
3.涂布抹平有气泡时,应在硬化前涂布气泡。
4施工环境需防尘,封闭施工。避免在低温高湿条件下施工;涂装完成后,应充分保养才能投入使用。
5.环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。